一、產(chǎn)品介紹

　　石墨加工中心是一種高精度的數(shù)控加工設(shè)備，專用于石墨材料的加工。石墨是一種具有良好導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能和機械強度的材料，廣泛應(yīng)用于電極、模具和零件等的制造。

　　石墨加工中心主要用于石墨材料的加工，石墨作為一種輕質(zhì)、高強度、高熱導(dǎo)率、高化學(xué)穩(wěn)定性的材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、汽車、新能源等領(lǐng)域。石墨加工中心采用數(shù)控技術(shù)和高精度的加工工具，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的自動化加工，滿足各種復(fù)雜零件的加工需求。

　　石墨加工中心是在數(shù)控雕銑機基礎(chǔ)上改造而來的，整機全密封，防塵措施，避免機床配件、電子原件及環(huán)境遭到石墨粉塵腐蝕和污染。我公司采用自主研發(fā)的水簾式除塵裝置(發(fā)明號：ZL200710068794.5)，水簾除塵裝置加裝在機床主軸上，加工時在主軸加工區(qū)構(gòu)成圓型水簾瀑布，隔絕粉塵的飛出。特點：濕切加工、內(nèi)設(shè)主軸水簾除塵、整機密封保護、三軸雙伸縮護罩、石墨專用過濾系統(tǒng)。

　　其工作原理類似于其他數(shù)控機床，但針對石墨材料的特性進行了優(yōu)化。

　　1.設(shè)計和準(zhǔn)備：首先，根據(jù)需要的加工要求設(shè)計和準(zhǔn)備好加工程序。這包括確定所需的切削路徑、工具選擇和加工參數(shù)等。

　　2.夾緊和定位：將待加工的石墨工件固定在加工中心的工作臺上，并確保其位置準(zhǔn)確無誤。通常使用夾持裝置或?qū)Ｓ脢A具來實現(xiàn)夾緊和定位。

　　3.刀具預(yù)設(shè)：根據(jù)加工程序設(shè)置好所需的刀具。這涉及安裝切削刀具(如銑刀、鉆頭)到機床主軸上，并進行刀具長度和半徑的預(yù)設(shè)。

　　4.加工操作：啟動加工中心后，根據(jù)預(yù)設(shè)的加工程序執(zhí)行加工操作。機床通過控制系統(tǒng)自動定位刀具、調(diào)整切削速度和進給速度，并按照預(yù)設(shè)的路徑進行切削操作。

　　5.冷卻潤滑：由于石墨加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵，為防止切削過熱和堆積粉塵影響加工質(zhì)量，通常使用冷卻潤滑劑進行冷卻和清潔。

　　6.加工完成：當(dāng)加工程序執(zhí)行完畢時，石墨工件的加工就完成了。此時，可以停止機床操作并移除加工好的工件。

　　二、應(yīng)用領(lǐng)域

　　1.新能源領(lǐng)域：用于制造石墨雙極板、石墨散熱片等部件，以滿足燃料電池、鋰離子電池等新能源產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

　　2.航空航天領(lǐng)域：用于制造石墨復(fù)合材料零部件，以提高航空航天器的性能和安全性。石墨材料輕質(zhì)、高強度、耐高溫、耐腐蝕的特性使其成為航空航天領(lǐng)域的重要材料。

　　3.電子領(lǐng)域：用于制造電子元器件、集成電路板等，以滿足其高導(dǎo)熱、高穩(wěn)定性的要求。石墨材料的良好導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性使其成為電子領(lǐng)域中的重要材料。

　　4.汽車領(lǐng)域：用于制造汽車零部件，如發(fā)動機零部件、底盤零部件等，以提高其輕量化程度和耐腐蝕性能。

　　5.化工領(lǐng)域：用于制造化工設(shè)備、管道等，以滿足其高耐腐蝕、高穩(wěn)定性的要求。
 

　　三、發(fā)展趨勢

　　隨著科技的不斷進步和新能源、新材料領(lǐng)域的快速發(fā)展，石墨加工中心的應(yīng)用前景將更加廣闊。未來，將不斷向高速、高精度、智能化、綠色化方向發(fā)展，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

　　四、產(chǎn)品維護

      石墨加工中心廣泛應(yīng)用于石墨、銅、鋁等金屬材料的加工，以及模具制造、電子零件制造、儀器儀表制造、航空航天制造等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，它被用于制造飛機零部件、衛(wèi)星部件等；在電子領(lǐng)域，它被用于制造電子元器件、集成電路板等；在汽車領(lǐng)域，它被用于制造汽車零部件，如發(fā)動機零部件、底盤零部件等。此外，在新能源領(lǐng)域，石墨加工中心也被用于制造電池組件、太陽能板等。

      五、技術(shù)參數(shù)：